会影响报警仪检测的效果的4大方面!

　　报警仪检测是使用专用电化学传感器，对氧气浓度进行实时监控，一般设置0-30%VOL的一个安全范围，一旦超出，其便会报警提醒。它内置氧气专用传感器，检测灵敏度高，带有检测功能，带有LED状态指示，氧气故障、浓度、报警指示，这样用户可以直接在现场看到氧气探测器的工作状态，现场显示直观。那么，下面小编给大家介绍一下影响报警仪检测效果的几大原因!

　　1、气路切换器的简化及洁净。

　　微量分析要求必须有效排除气路上的各种管件，倒角机阀门，表头等中的死角对样气以致的环境破坏。因此，手动弯管机应尽可能简化气路切换器，选用死角小的连接件等。并窃冬避免使用水封，油封及腊封等设备，防止溶解氧逸出以致环境破坏，更需避免在样气引出至氧分析仪进口的管线上增加易以致环境破坏的净化设备等。只有这样才能保证切换器洁净，所得数据正确。

　　2、环境破坏。

　　在重新使用报警器时，首先须留意在连接取样管路时是否漏进空气，并且必须认真将漏进的空气吹除干净，尽量不使大量氧气通过传感器以延长传感器寿命。在管道切换器净化过程中，为缩短净化时间，需要有一定的方法，铆钉机一般使用高压放气及小流量吹除交替进行可迅速净化管道。

　　3、管道材质的选择。

　　管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管，橡胶管等作为连接管路。通常选用铜管或不锈钢管，对超微量分析(指<0.1ppm)则必须用抛光过的不锈钢管。

　　4、泄漏题目。

　　报警仪检测在初次启用前必须严格检漏。氧分析仪只有在严密不漏的条件下才能获得正确的数据结果。任何连接点，焊点，阀门等处的不严密，将会导致空气中的氧反渗进进管道及氧分析仪内部，从而得出含氧量偏高的结果。